नए व्यवसायों का विस्तार करने और प्रतिस्पर्धा बढ़ाने के लिए, हमारे कारखाने ने नई मशीनों के एक बैच को पेश करने का फैसला किया: ब्लोइंग, फिलिंग और कैपिंग। ब्लोइंग, फिलिंग और कैपिंग पेय और बोतलबंद पानी जैसे तरल उत्पादों के उत्पादन में कोर एकीकृत उपकरण हैं। वे उड़ाने, भरने और कैपिंग की तीन प्रमुख प्रक्रियाओं को एकीकृत करते हैं, जो उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार कर सकते हैं और प्रदूषण के जोखिमों को कम कर सकते हैं।
पारंपरिक उत्पादन में, उड़ाने, भरना और कैपिंग स्वतंत्र प्रक्रियाएं हैं जिन्हें कन्वेयर बेल्ट द्वारा कनेक्ट करने की आवश्यकता होती है, जबकि एकीकृत मशीन को उड़ाने, भरने और कैपिंग एक ही उपकरण में तीनों को एकीकृत करता है। प्रीफॉर्म को गरम करने और एक बोतल में उड़ाने के बाद, यह सीधे फिलिंग स्टेशन और अंत में कैप में प्रवेश करता है। पूरी प्रक्रिया का कोई जोखिम नहीं है, जो माध्यमिक प्रदूषण को कम करता है।
और आउटपुट बहुत बड़ा है, न्यूनतम प्रति घंटे 24,000 बोतलों तक पहुंच सकता है, और यह विभिन्न विनिर्देशों (जैसे 330ml-2L) के बोतलबंद उत्पादों के लिए भी उपयुक्त है, और मोल्ड परिवर्तन लचीला और तेज है, जो साधारण ब्लो मोल्डिंग मशीनों की तुलना में बहुत समय बचाता है।
यह संदूषण के जोखिम को भी कम कर सकता है। ब्लो मोल्डिंग से लेकर बोतल की सीलिंग तक की पूरी प्रक्रिया एक बंद वातावरण में पूरी हो जाती है, जो बाहरी दुनिया के साथ संपर्क को कम करती है और धूल और माइक्रोबियल संदूषण की संभावना को कम करती है। यह विशेष रूप से उच्च-अंत पेय पदार्थों (जैसे प्राकृतिक पानी और कार्यात्मक पेय) के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। यह पारंपरिक प्रक्रियाओं में कन्वेयर बेल्ट और मध्यवर्ती भंडारण क्षेत्रों की लागत को समाप्त करते हुए लागत और स्थान को बचाता है। स्प्लिट प्रकार की तुलना में उपकरण पदचिह्न 30% -50% तक कम हो जाते हैं। यह मैनुअल हस्तक्षेप को भी कम कर सकता है, जिससे केवल कुछ ऑपरेटरों को उपकरणों की निगरानी के लिए, श्रम लागत को कम करने की आवश्यकता होती है।